Klassifizierung Leiterplattenlöteinsatz 187-27 Anti-Reverse Insertion Stück
187-27 Anti-Reverse Insertion Stück
Länge Länge Breite Höhe (Millimeter) | 12.45*7.92*3.8mm |
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Abstand/Abstand der Schweißbeine | 5.0mm |
Schraubloch | / |
aktuell | 10A |
Drehmoment/Schraubdrehmoment/Drehmoment | / |
Einzelgewicht G | 0.5g |
Fußhöhe | 3.8mm |
Fußbreite | 0.9mm |
Substrathöhe | 8.65mm |
Material | 0.8mm umweltfreundliche Messing Verzinnung |
Klemmenblöcke sind Zubehörprodukte, die zur Herstellung elektrischer Verbindungen verwendet werden und typischerweise als Steckverbinder in der Industrie klassifiziert werden. Klemmenblöcke bestehen in der Regel aus Blechen, die in isolierendem Kunststoff eingeschlossen sind, mit Löchern an beiden Enden für das Einfügen von Drähten und deren Befestigung mit Schrauben und anderen Befestigungselementen. Die Konstruktion von Klemmen macht es bequem und schnell, Drähte zu verbinden und zu trennen, ohne dass Schweißen oder Wickeln erforderlich ist. Klemmen eignen sich für die Verbindung einer großen Anzahl von Drähten und sind besonders häufig in der Energieindustrie. Zum Beispiel in Klemmen und Klemmenkästen können verschiedene Arten von Klemmen gesehen werden, einschließlich Einschicht- und Doppelschicht, Strom und Spannung, gewöhnlich und bruchfähig. Um einen zuverlässigen Kontakt und einen sicheren Durchgang von ausreichendem Strom zu gewährleisten, haben Verdrahtungsklemmen in der Regel einen bestimmten Crimpbereich. Mit der Entwicklung der Industrieautomation und Elektronik nehmen das Angebot und die Arten von Klemmenblöcken stetig zu.Erfahren Sie mehr über Leiterplattenlöteinsatz Produkt.
1. Materialauswahl: Erstens, basierend auf der tatsächlichen Nutzungsumgebung, der aktuellen Last und der Zuverlässigkeit der Verdrahtung des Produkts, wählen Sie geeignete Leitermaterialien aus, um sicherzustellen, dass ihre Qualität die Anforderungen erfüllt. 2. Verarbeitung: Die Herstellungsmethoden umfassen Stanzen, Spritzgießen und Gießen. 3. Stanzen und Spritzgießen: Durch Platzieren von Blechen auf einer Stanzmaschine und Verwendung einer Form zum Pressen und Kaltprägen wird die Form des Klemmenblocks gebildet. 4. Oberflächenbehandlung: Allgemeine Methoden umfassen Säurewaschen, alkalisches Waschen oder mechanisches Bürsten, Vergolden, Versilbern, Verzinnen usw. 5. Qualitätsprüfung und Prüfung: Zugprüfung, Leitfähigkeitsprüfung, Isolationsleistungsprüfung usw. von Schweißpunkten, um sicherzustellen, dass das Produkt Standards und Anforderungen erfüllt.
Wir produzieren hauptsächlich Sicherungsclips, Sicherungshalter, Sicherungskästen, PCB-Schweißklemmen, verschiedene Steckklemmen, Federclips und Kupferring-Kupferringe und bieten One-Stop-Dienstleistungen für Hardwareformentwurf, -herstellung und -prägung an die Außenwelt
Mit einem soliden Managementsystem und Qualitätssicherungssystem arbeiten verschiedene Funktionsabteilungen zusammen und halten sich immer an die Qualitätspolitik des "Überlebens durch Qualität, Entwicklung durch Reputation", um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen
Seit seiner Gründung erforscht und strebt das Unternehmen ständig nach dem Konzept "ehrlicher Service, Qualitätssicherung". Mit Entwicklungsvorteilen, Designkonzepten, starken Produktionskapazitäten und einem Qualitätssicherungssystem.
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Endlich haben wir den letzten Schritt erreicht. Nachdem die Produktion des Produkts abgeschlossen ist, verpacken wir normalerweise die exportierten Waren, um Schäden während des Langstreckentransports und der Meerwassererosion während des Seetransports zu vermeiden.